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在噴涂過程中,水性工業(yè)漆的漆霧在到達(dá)基材之前,漆霧液滴中的揮發(fā)分主要是水,其揮發(fā)量比溶劑型涂料的揮發(fā)明顯要少(一般20%~30%,溶劑型可達(dá)50%~60%),因此,水性漆濕膜中大量的水會(huì)在后續(xù)的干燥過程中揮發(fā)出來。為防止含有大量水分的濕漆膜(水性底色漆中水的含量約為63%)在水分蒸發(fā)前進(jìn)入烘干爐,造成濕膜流墜、起泡等弊病。因此在進(jìn)入加熱烘干工序之前,應(yīng)該設(shè)置閃干工序。閃干工序可使?jié)衲ぶ械慕^大部分水分揮發(fā)出來,一般揮發(fā)率可達(dá)95%~98%。閃干工序要有較好的通風(fēng)條件,溫度一般不超過45 ℃,時(shí)間為10~15 min。如果涂層較厚,閃干時(shí)間需適當(dāng)延長,否則涂層內(nèi)水分和溶劑沒有及時(shí)揮發(fā)出來,經(jīng)高溫烘烤后容易出現(xiàn)針孔、痱子等漆膜缺陷。閃干室通常也要采取防腐措施,用不銹鋼或滲鋁板制作。
水性工業(yè)漆烘干
水性工業(yè)漆烘干工序在生產(chǎn)線設(shè)置有閃干工序的情況下,后續(xù)烘干與水性工業(yè)漆的差異不大,只是水性工業(yè)漆的烘干時(shí)間要略長,烘烤溫度也略低,一般不超過80 ℃,時(shí)間以30 min為佳。室體材料:與噴漆室類似,采用不銹鋼制成。